年產(chǎn)值20億元的科技園正式投產(chǎn)，產(chǎn)能躍居世界前三位

聯(lián)建光電惠州科技園

       科技園建筑面積達6萬平方米，自2009年2月奠基動工，歷時近2年科技園土建竣工。擁有業(yè)多條內(nèi)技術(shù)最先進的設(shè)備，自動化程度最高的led顯示屏生產(chǎn)線，其中包括多條日本設(shè)備組成的SMT自動流水線，多臺美國進口的自動插裝設(shè)備，DIP自動焊接流水線，自動化灌膠設(shè)備，日本生產(chǎn)的數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的立體老化線，自動浸水試驗設(shè)備；同時擁有完善的檢測儀器和有多年行業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)管理人才，配置先進的大型ERP企業(yè)管理系統(tǒng)，具備了強大的產(chǎn)品設(shè)計能力、工藝保障能力和品質(zhì)控制能力，已經(jīng)形成產(chǎn)品規(guī)格齊全、質(zhì)量優(yōu)良、交期迅速的制造優(yōu)勢。

       在2010年9月到2011年2月期間，注塑部、五金部和生產(chǎn)部依序進駐試生產(chǎn)。雖然面臨著新環(huán)境、新生產(chǎn)線、新老員工交替等諸多影響因素，由于生產(chǎn)設(shè)備搬遷計劃準(zhǔn)備周詳，良好的人力資源計劃、政策，成功建立了各項培訓(xùn)機制與激勵機制，順利推行了數(shù)字管理。使得我們在短短3、4個月內(nèi)，各項生產(chǎn)要素的指標(biāo)逐月翻番：生產(chǎn)員工隊伍從年初的一百多人增加至一千一百多人；顯示屏的日產(chǎn)能從100平方提升到300多平方，生產(chǎn)效率也從65%提升到85%，模組一次合格率達90%；順利完成了來自國內(nèi)50多個城市和20多個國家的290多個訂單任務(wù)，其中最大訂單月超9000萬元。

全自動化流水線生產(chǎn)

       在正式投產(chǎn)慶典上，董事長劉虎軍感慨地表示：在公司訂單最高峰時順利實現(xiàn)了制造中心的遷移任務(wù)，從此打開了發(fā)展的生產(chǎn)瓶頸，對于公司的發(fā)展具有里程碑式的戰(zhàn)略意義，也是聯(lián)建光電史上一個偉大創(chuàng)舉！