LED照明催生高導(dǎo)熱基板新市場(chǎng)機(jī)遇
白光LED照明快速興起,無論在應(yīng)用市場(chǎng)還是在制造技術(shù)上都表現(xiàn)出迅猛發(fā)展的勢(shì)頭。與此同時(shí),這一產(chǎn)業(yè)又帶動(dòng)了新一代LED用材料技術(shù)的興起與發(fā)展,用于LED的導(dǎo)熱基板就是其中之一。同時(shí)也為高導(dǎo)熱基板材料產(chǎn)業(yè)開辟了新的市場(chǎng)空間。 導(dǎo)熱基板市場(chǎng)巨大 導(dǎo)熱基板在LED散熱中扮演的角色越來越重要,并催生一個(gè)新的市場(chǎng)機(jī)遇。 LED由于具備環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn),在照明等領(lǐng)域得到快速發(fā)展,作為一種光電器件,其工作原理實(shí)際進(jìn)行的是一個(gè)光電轉(zhuǎn)換過程,輸入的電能部分會(huì)轉(zhuǎn)換成光能,可用于照明。但是,其余的電能會(huì)轉(zhuǎn)換成熱能,這些熱量會(huì)導(dǎo)致LED芯片的溫度升高。而溫升對(duì)LED芯片產(chǎn)生的影響是很大的,將使LED發(fā)光效率降低,使用壽命大幅縮短等。因此如何實(shí)現(xiàn)有效散熱成為LED廠商最為關(guān)注的問題。對(duì)此,復(fù)旦大學(xué)方志烈教授指出,LED的熱管理包括芯片、封裝和系統(tǒng)等多個(gè)層面。芯片層面,人們可通過提高芯片本身的內(nèi)外量子效率,加強(qiáng)LED芯片的光能轉(zhuǎn)換比例,減少熱能產(chǎn)生。封裝環(huán)節(jié)一般來說LED可采用金屬基板、陶瓷基板等導(dǎo)熱基板加速散熱。 近年來LED的輸出功率越來越高,1W以上高功率LED的應(yīng)用范圍越來越大,散熱問題的解決成為相關(guān)業(yè)者研發(fā)標(biāo)的,導(dǎo)熱基板在LED散熱中扮演的角色也越來越重要,同時(shí)也催生出一個(gè)重要的市場(chǎng)機(jī)遇。根據(jù)PIDA(臺(tái)灣光電科技工業(yè)協(xié)進(jìn)會(huì))的調(diào)查統(tǒng)計(jì),全球LED導(dǎo)熱基板市場(chǎng)銷售額2010年約為8.55億美元。從2009年到2012年的4年間,全球LED導(dǎo)熱基板銷售額平均增長率將達(dá)30.02%。 陶瓷、樹脂基板開始走俏 更高的導(dǎo)熱性,更強(qiáng)的應(yīng)用靈活性與更佳的性能價(jià)格比,是目前LED導(dǎo)熱基板發(fā)展的主要方向。 導(dǎo)熱基板散熱是LED熱管理技術(shù)的重要部分,其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)受到LED市場(chǎng)應(yīng)用需求的影響?傮w來看,更高的導(dǎo)熱性,更強(qiáng)的應(yīng)用靈活性與更佳的性能價(jià)格比是目前發(fā)展的主要方向。 高功率LED是當(dāng)前照明市場(chǎng)應(yīng)用的主流品種。但由于它發(fā)熱量更大,要求導(dǎo)熱基板材料必須具有更高的導(dǎo)熱性、耐熱性和穩(wěn)定性。對(duì)此,鑫泳森光電(深圳)有限公司總經(jīng)理李峰明告訴記者,目前的LED導(dǎo)熱基板基本上分為印刷電路基板(PCB)、金屬與陶瓷基板等幾大類。一般低功率LED由于發(fā)熱量不大,散熱問題不嚴(yán)重,因此只要運(yùn)用一般的PCB板即可滿足需求。 但是隨著高功率LED越來越盛行,PCB已不足以應(yīng)付散熱需求,需將印刷電路板貼附在一個(gè)金屬板上,以改善其傳熱路徑。金屬基板多以鋁或銅為材料。由于技術(shù)成熟,且具有成本優(yōu)勢(shì),目前為LED照明產(chǎn)品所廣泛采用。不過,隨著人們對(duì)更高散熱效果的追求,散熱性能更佳的陶瓷基板也被開發(fā)出來,并被越來越多地用于實(shí)際當(dāng)中了。陶瓷基板AIN,導(dǎo)熱率更高,約在170~240W/m·K,熱膨脹系數(shù)3.5~5ppm/K。“但是材料成本和加工成型的成本都很高,因此價(jià)格較貴,如非大規(guī)模采購將不適合應(yīng)用。”李峰明表示。 LED的封裝不僅要求能夠保護(hù)LED芯片,還要能夠透光,同時(shí)還要考慮模塊與應(yīng)用環(huán)節(jié)的特殊設(shè)計(jì)要求,所以未來LED對(duì)封裝材料靈活適用性要求將變得越來越高。導(dǎo)熱基板企業(yè)也越來越重視這方面的需求。如松下電工在發(fā)展LED導(dǎo)熱基板方面,就著力開發(fā)兼具高導(dǎo)熱性與靈活性的有機(jī)樹脂類基板材料。松下電工2009年1月向市場(chǎng)推出了一種高導(dǎo)熱性的玻纖布-有機(jī)樹脂復(fù)合基型覆銅板“EcooLR-1787”。該產(chǎn)品的導(dǎo)熱率為1W/m·K,熱阻為6.7℃/W。在2012年1月的東京照明展上,松下又展示了新一代的EcooLR-1586。 根據(jù)松下電工NL營業(yè)部的志田由梨子的介紹,EcooLR-1586的熱傳導(dǎo)率提升到1.5W/m·K,熱阻為5.0℃/W。EcooL作為一種有機(jī)樹脂型的導(dǎo)熱基板用基板材料,它在性能上與金屬類(如鋁基)、陶瓷基等高導(dǎo)熱性基板材料相比,具有更高的設(shè)計(jì)自由度,加工方便靈活等特性,同時(shí)它在耐電壓性、耐金屬離子遷移性方面也可與其它高導(dǎo)熱性基板材料相競(jìng)爭。 此外,成本價(jià)格是關(guān)系到LED終端產(chǎn)品能否為市場(chǎng)接受的重要因素,目前的LED照明產(chǎn)品價(jià)格相比節(jié)能燈、白熾燈仍然較高。如何尋找一個(gè)導(dǎo)熱與成本間比較折中的解決方案也是業(yè)界研發(fā)的方向。對(duì)此日東新能源(蘇州)有限公司的浜吉俊行表示,關(guān)于LED照明,我們認(rèn)為企業(yè)一般對(duì)高功率,高亮度的產(chǎn)品有著非常高的積極性,但是此類產(chǎn)品對(duì)于一般消費(fèi)者價(jià)格又過于昂貴,不利于普及,如何降低成本是業(yè)者首先要考慮的事情。降低成本不能僅著眼于芯片,很多配套材料都有很多降價(jià)的空間可以挖掘。日東電工就著眼于LED的散熱,現(xiàn)以日東電工集團(tuán)的高分子技術(shù)為基礎(chǔ),開發(fā)出一種高散熱絕緣材料,用于LED照明領(lǐng)域。在價(jià)格上相比陶瓷基板更具優(yōu)勢(shì)。 不同產(chǎn)品各有空間 LED照明產(chǎn)品種類繁多,各種檔次產(chǎn)品都有,因此不同的導(dǎo)熱基板,均有各自的適用空間。 盡管導(dǎo)熱基板向著高導(dǎo)熱,更活性等方向發(fā)展,不同企業(yè)也開發(fā)出陶瓷基板、有機(jī)樹脂類基板等多種類型的產(chǎn)品,但不同產(chǎn)品間也各有優(yōu)缺點(diǎn)。LED照明產(chǎn)品廣泛,不同檔次產(chǎn)品多樣,因此不同的導(dǎo)熱基板,均有各自的適用空間。 對(duì)此,聯(lián)茂電子集團(tuán)總經(jīng)理張?稻椭赋,PCB基板制程成熟,制造費(fèi)用低,各種尺寸均可生產(chǎn),但導(dǎo)熱系數(shù)低(0.36W/m·K),容易遇熱變形(熱膨脹系數(shù)12~15ppm/K),制程極限溫度約為288℃,比較適用于低功率LED。金屬基板熱導(dǎo)系數(shù)在2~5W/m·K,高于PCB板但低于陶瓷基板,制程極限溫度約300℃,也是高于PCB板但低于陶瓷基板,但其加工成本遠(yuǎn)低于陶瓷基板,因此目前在中高功率LED中具有較廣的適用性。陶瓷基板具有極佳的導(dǎo)熱性與耐高溫性,適用于高功率LED,但價(jià)位過高,且材料強(qiáng)度高且較脆,只能生產(chǎn)小面積基板。
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