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    如何延續(xù)LED的摩爾定律?解密中麒光電全倒裝二合一Mini LED
    更新:2020-12-22 10:07:39 稿件:中麒光電 調(diào)整大小:【

    點間距微縮是顯示屏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,說明了作為半導體的一大分支,摩爾定律對于LED產(chǎn)業(yè)同樣適用。當前正裝芯片進入紅海市場,接下來的技術路線走向極為關鍵。近期,中麒光電正式發(fā)布全倒裝二合一Mini LED,引起產(chǎn)業(yè)界的關注。

    P1.0以上正裝產(chǎn)品進入紅海市場,倒裝Mini LED初露頭角

    目前,P4、P3、P2.5、P1.56、P1.25已經(jīng)逐步進入紅海市場,毛利潤持續(xù)下降,甚至有些封裝廠家出現(xiàn)了負利潤狀況。同時,正裝芯片作為目前LED顯示屏產(chǎn)業(yè)的主要原材料,也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

    從產(chǎn)品穩(wěn)定上看,P1.25的正裝芯片結構產(chǎn)品1010器件,一直以來都是小間距的主力市場,但從2018年至今,陸續(xù)出現(xiàn)燈珠批量性離子遷移的問題。為此,倒裝類的Mini LED產(chǎn)品的關注度急速上升,2020年12月,中麒光電正式推出全倒裝Mini LED 二合一新產(chǎn)品,全倒裝二合一Mini LED的基因優(yōu)勢開始嶄露頭角。

    二合一海報

    倒裝芯片簡化工藝,優(yōu)化離子遷移問題

    眾多廠商在正裝芯片降成本的路上狂奔太快,忽略了4×5mil、4×6 mil、5×7 mil芯片結構本身在焊線工藝上存在P、N兩極過近的風險,加上1010 chip型燈珠是切割型產(chǎn)品,其膠體與基板分層會導致濕氣的流入。芯片正表面粘上濕氣后,在電場的影響下,會加劇P、N極產(chǎn)生金屬離子遷移的風險。顯然,IMD方案采用正裝芯片,存在一定的物理極限,無法滿足小間距產(chǎn)品的使用需求。

    相反,中麒光電Mini LED二合一新產(chǎn)品采用的倒裝芯片的P、N極在焊盤的間距是40-50μm,為正裝芯片的3倍,降低了離子遷移的風險,可靠性更強。

    圖1:正裝、倒裝結構對比圖

    實現(xiàn)光形飽滿,發(fā)光效率更高

    在發(fā)光效率方面,相較于IMD多合一方案,中麒光電二合一全倒裝Mini LED產(chǎn)品優(yōu)勢更加明顯。由于正裝芯片有兩個焊線點,在P、N極正面出光,光形是不飽滿的,出光角度僅為110°,很容易出現(xiàn)色差問題。而倒裝芯片為光電分離結構,P、N兩個焊點在底部,電性連線和出光光形分別在正反兩面,出光角度更大,有效避免了色差問題。

    同時,正裝LED的R光芯片厚度在140μm左右,而G、B光芯片厚度在80-85μm左右。芯片厚度不一會導致出光光形難以匹配。全倒裝芯片產(chǎn)品在R、G、B芯片厚度上是80-85μm,高度相對一致,出光光形上匹配度更高。

    圖3:插入正裝產(chǎn)品,全倒裝產(chǎn)品(光形圖)

    結構創(chuàng)新,更薄更牢固

    在結構性問題上,正裝芯片的Mini LED產(chǎn)品比如Chip 1010,容易出現(xiàn)膠體外漏導致使用時易出現(xiàn)燈珠脫落的現(xiàn)象,給用戶帶來諸多困擾。中麒光電的二合一全倒裝Mini LED芯片結構在焊接推力上,做了全面的提升,推力值高達2-3kg,有效解決了掉燈問題。此外,采用SMT印刷錫膏工藝,回焊后銅和錫的焊接強度更高。

    在厚度上,正裝芯片結構是打線結構,BT板上需要鍍銅、鍍鎳、鍍金,厚度為0.65-0.85㎜。全倒裝芯片是無打線結構,有很好的減薄效果,加上焊盤鍍銅、鍍錫,厚度可控制在0.4-0.5㎜,相比正裝所用板材,厚度更薄。

    解決偏色問題,出光效果更優(yōu)

    正裝芯片結構的IMD多合一產(chǎn)品天然存在RGB光形不匹配的問題,若后道工序中出現(xiàn)切割偏移,則會進一步加劇光形的偏移。中麒光電二合一全倒裝Mini LED,因為產(chǎn)品結構薄,出光效率高,光形匹配性強,在偏色問題的處理上優(yōu)于正裝IMD多合一產(chǎn)品。

    圖4:正裝、倒裝光色對比圖

    中麒光電巨量轉(zhuǎn)移共晶焊接工藝,更加可靠

    正裝芯片結構產(chǎn)品相對成熟,但焊線的推力值銅線在9-11g左右,金線5-6g左右,切割精度±0.015㎜,可靠性和精度仍無法充分滿足客戶的需求,這使得正裝芯片的工藝難度聚焦于焊線、切割上。

    對于全倒裝芯片的封裝結構,以采用中麒光電的巨量轉(zhuǎn)移共晶焊接工藝為例,制造的二合一全倒裝Mini LED芯片底部推力可達到25-50g,而且封裝膠體更薄。此外,相較于傳統(tǒng)封裝結構,共晶焊封裝技術可實現(xiàn)單芯片及多芯片模組的無金線封裝,保證了產(chǎn)品的高亮度、高光效、高可靠性、低熱阻、顏色一致性好和超薄封裝等諸多優(yōu)點。

    摩爾定律,二合一全倒裝Mini LED未來可期

    成本上,正裝芯片結構產(chǎn)品由于工藝成熟,有規(guī)模優(yōu)勢,但自動化程度不高,生產(chǎn)易受人為因素影響。中麒光電的二合一全倒裝Mini LED是新工藝,自動化程度高,隨著半導體摩爾定律,價格是注定會根據(jù)市場規(guī)律逐步下降。

    2020年雖然受到疫情侵襲,但Mini/Micro LED呈逆勢增長,以中麒光電全倒裝Mini LED 二合一新品為代表的方案將有效解決當前Mini LED的關鍵問題,進一步催化了Mini LED的爆發(fā),推動了LED顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

    圖片2020行家年會暨LED及第三代半導體產(chǎn)業(yè)高峰論壇正在報名,更多Mini&Micro LED相關信息盡在新型顯示專場,新型顯示專場將于12月30日9:00-17:30在深圳四季酒店四季宴會廳進行。中麒光電總監(jiān)李星先生將帶來「中麒光電二合一為Mini LED市場注入新型分立器件封裝結構」的主題演講,敬請期待!

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